IL POLIURETANO ESPANSO RIGIDO CORAFOAM®

CORAFOAM® è il poliuretano rigido espanso prodotto da DUNA-Corradini; la schiuma poliuretanica CORAFOAM® è un materiale che, nel corso della sua storia lunga oltre 50 anni, è divenuto sinonimo di risparmio energetico ed isolamento termico nella sua linea Low density, nonchè di lavorabilità ed affidabilità nella sua linea High density.

La schiuma espansa CORAFOAM®, infatti, possiede, grazie alla sua struttura cellulare chiusa, un ottimo potere termoisolante ed ottime caratteristiche meccaniche, che ne rendono possibile l’utilizzo non solo quale materiale coibente (Low density) ma anche come elemento costruttivo in settori tecnologicamente avanzati quali compositi, tooling e modelleria (High density).

E’ un poliuretano espanso ad alte prestazioni, in grado di soddisfare le esigenze già esistenti e di offrire nuove soluzioni applicative; l’elevato potenziale innovativo dei poliuretani CORAFOAM® infatti non si è mai esaurito: ancora oggi la schiuma CORAFOAM® costituisce per DUNA-Corradini oggetto di ricerca, orientata soprattutto alla tecnica di trasformazione e di applicazione del poliuretano stesso.

La risposta ad un così intenso lavoro di ricerca è il continuo e costante inserimento di nuove famiglie e nuove tipologie di schiume nell’assortimento dei prodotti.

La forza di DUNA-Corradini sta non solo nella profonda conoscenza del prodotto, ma anche nella grande esperienza tecnica acquisita in tutti gli ambiti della trasformazione e dell’applicazione dell’espanso rigido: la consulenza tecnica alla nostra clientela è un’ulteriore nota distintiva che caratterizza significativamente la nostra presenza nel mercato dei polimeri espansi.

Esperti, designers, architetti, periti termotecnici ed edili, ingegneri, scienziati e studiosi, moltissimi di questi specialisti della coibentazione e dell’isolamento termico già conoscono la schiuma poliuretanica CORAFOAM®, ed è a loro che ci rivolgiamo per stimolarli nella ricerca di applicazioni per il poliuretano sempre più innovative.

Fabbricazione del poliuretano espanso rigido CORAFOAM®

I poliuretani rigidi CORAFOAM® sono prodotti con processo “in continuo”, che garantisce la costanza e la riproducibilità  delle prestazioni e delle caratteristiche.

La schiuma di poliuretano espanso rigido CORAFOAM® prodotta  in  continuo,  viene suddivisa in  blocchi  e successivamente tagliata in lastre o pezzi tridimensionali,  alle dimensioni desiderate dal cliente.

Lo speciale procedimento di fabbricazione consente di variare entro un vasto intervallo la densità degli espansi CORAFOAM®, e poiché le proprietà di questi materiali dipendono in ampia misura dalla densità, i poliuretani CORAFOAM® possono essere realizzati con un vasto spettro di proprietà conformemente all’impiego cui sono destinati: dalla lastra di poliuretano destinata a diventare anima di un pannello isolante fino all’elemento strutturale per modelleria.

La densità non è però l’unico elemento discriminante nella scelta di un  poliuretano; come tutti i materiali organici, gli espansi CORAFOAM® sono combustibili. Il loro comportamento al fuoco, tuttavia, varia sensibilmente con le diverse famiglie di prodotto: alcune tipologie di espansi CORAFOAM®, infatti, grazie alla loro speciale formulazione, sono in grado di raggiungere i requisiti di reazione al fuoco previsti dalle normative più stringenti, sia europee che internazionali.

CORAFOAM® Low density

Le lastre di schiuma poliuretanica rigida CORAFOAM® Low density, rappresentano l’eccellenza nel campo dell’isolamento termico, con particolare riferimento all’isolamento di strutture refrigerate (catena del freddo), essendo in grado di combinare un ottimo potere coibente con elevate resistenza meccanica e  stabilità dimensionale.

Celle frigoriferi e veicoli per il trasporto refrigerato sono caratterizzati da pressanti esigenze di risparmio energetico (e conseguente tutela dell’ambiente): il consumo di energia per la climatizzazione nelle stagioni più calde è paragonabile o addirittura superiore al costo del riscaldamento invernale; il poliuretano assume quindi un ruolo molto importante sia come materiale isolante che strutturale.

I poliuretani rigidi espansi CORAFOAM® Low density hanno un ruolo molto importante in tutta la catena del freddo, che va oltre alla tradizionale realizzazione di pannelli per carrozzeria isotermica e celle frigorifere: vengono infatti utilizzati con successo anche per l’isolamento di condutture e serbatoi per liquidi refrigerati, sia in installazioni a terra che su navi.

I materiali CORAFOAM® Low density vengono impiegati con successo anche in applicazioni che sfruttano le loro proprietà di leggerezza e galleggiamento, come la produzione di boe, salvagenti, galleggianti da pesca, tavole da surf, parti di scafo di imbarcazioni e riserve di galleggiamento.

CORAFOAM® High density

La linea ad alta densità dei poliuretani CORAFOAM®, da anni affermata nel campo del tooling e della modelleria, permette una progettualità quasi illimitata; le lastre di poliuretano espanso ad alta densità possono essere fresate, rivestite e verniciate per ottenere qualsiasi effetto decorativo.

Anche insegne, lettere in rilievo, opere d’arte, elementi per scenografie vengono spesso realizzati con poliuretani espansi rigidi CORAFOAM® High density.

Le schiume poliuretaniche CORAFOAM® sono resistenti all’umidità, ai sali, ai solventi, alla maggior parte degli acidi e degli oli; sono atossiche e compatibili con  una grande varietà di vernici e primer. Esse sono biologicamente inerti, risultando immuni all’azione di muffe, batteri e funghi.

Essendo inoltre materiali chimicamente stabili, non rilasciano sostanze nocive per l’ambiente e per le acque, e possono essere smaltiti alla stregua di comuni rifiuti solidi urbani.

Solo in seguito ad una prolungata esposizione ai raggi UV, la superficie del poliuretano espanso CORAFOAM® ingiallisce e diventa più fragile. In questo caso il materiale deve essere protetto dall’azione degli agenti atmosferici, ma uno strato di verniciatura è sufficiente per preservare intatta la superficie del poliuretano espanso.

Controlli di qualità sui prodotti CORAFOAM®

Tutti i prodotti CORAFOAM® sono sottoposti ad un severo protocollo di Controllo Qualità, in modo da assicurare che le caratteristiche dei materiali prodotti rispondano ai severi requisiti imposti dagli standard DUNA-Corradini.

Ogni lotto prodotto per schiumatura in continuo subisce uno screening approfondito, atto a  verificare che le caratteristiche chimico-fisiche del materiale prodotto corrispondano alle specifiche interne di accettazione.

Una serie di controlli geometrici e dimensionali vengono poi effettuati sui materiali CORAFOAM® sottoposti a successive lavorazioni di taglio e sagomatura in lastre o altre forme tridimensionali.

In questo caso i controlli sono atti verificare che i pezzi finiti rispettino le tolleranze dimensionali prefissate e siano rispettati i parametri geometrici previsti (planarità, ortogonalità, raggi di curvatura, etc.); viene inoltre verificato il grado di finitura superficiale, con particolare riguardo ai prodotti della linea High Density.

Si tenga comunque presente, a tal proposito, che i poliuretani espansi, come tutti i materiali, sono soggetti a variazioni dimensionali a seguito di variazioni di temperatura (fenomeno di contrazione/dilatazione termica lineare); trattandosi di materiali espansi, il cui volume è costituito fino al 95% da gas, è logico attendersi una dilatazione/contrazione termica più accentuata rispetto a quella riscontrabile in alcuni materiali non espansi.

Un potente sistema di marcatura ed identificazione consente infine una totale tracciabilità dell’origine dei materiali, consentendo di risalire dalla singola lastra alle materie prime utilizzate per produrre il blocco da cui la lastra stessa è stata ricavata, assicurando la massima qualità di lavorazione in ogni punto della nostra produzione.