Grâce à sa longue expertise dans la production des mousses PUR/PIR et de systèmes formulés, à ses investissements constants en R&D et à sa technologie de pointe, DUNA-Group représente votre partenaire spécialisé dans l’isolation industrielle en conditions et températures extrêmes.
Depuis son siège en Italie, DUNA-Corradini SpA, et ses sites internationaux, DUNA-Emirates LLC FZC et DUNA-USA Inc., le Groupe s’engage à supporter les projets de GNL, GPL, fertilisants, raffinerie et pétrochimie partout dans le monde.
L’isolation thermique constitue un facteur critique pour l’efficacité des unités et pipelines cryogéniques, la continuité d’exploitation, et la réduction des coûts de fonctionnement induits par des pertes énergétiques alors que les performances de réaction au feu des matériaux jouent un rôle clé pour la sécurité des systèmes isolés à des températures de fonctionnement extrêmes.
Les mousses de polyuréthane rigide /polyisocyanurate rigide et les systèmes formulés sont la solution idéale pour les applications de GNL, GPL et autres applications industrielles quand des températures de fonctionnement extrêmes doivent être maintenues avec un gain de chaleur minimal et que des propriétés structurelles appropriées sont nécessaires. Les mousses PUR/PIR offrent plusieurs propriétés techniques essentiels:
FAIBLE CONDUCTIVITÉ THERMIQUE: conduction de la chaleur minimale et absence de ponts thermiques.
TEMPÉRATURES DE FONCTIONNEMENT: de -200°C / -328°F à +65°C/+149°F (PUR) et jusqu’à +120°C/+248°F (PIR).
RÉSISTANCE MÉCANIQUE: excellent rapport résistance-poids pour l’intégrité de l’isolation.
RÉSISTANCE AU STRESS THERMIQUE: CTSR conforme à la norme CINI 2.7.01.
FAIBLE ABSORPTION D’EAU
STABILITÉ DIMENSIONNELLE
RÉSISTANCE CHIMIQUE ET COMPATIBILITÉ: résistant aux agents chimiques, solvants et huiles et compatible avec la plupart des adhésifs et mastics.
RÉACTION AU FEU: toutes les mousses PIR/PUR DUNA respectent les normes de réaction au feu les plus strictes et sont classées Euroclass E (EN 13501). Toutes nos mousses PIR sont conformes aux normes ASTM E84 Classe A et ASTM D3014.
DURABILITÉ: toutes les solutions DUNA sont expansées avec des agents d’expansion respectueux de l’environnement (ABSENCE DE CFC/HCFC/HFC) et ont un Potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone = O et un Potentiel de réchauffement planétaire <1.
Le DUNA-Group propose une gamme complète de mousses PUR/PIR (CORAFOAM®), de systèmes formulés et de solutions sur mesure pour fournir une isolation thermique et un renforcement structurel pour de nombreuses applications industrielles de froid extrême (ex. isolation de canalisations, supports de tuyaux, barrières thermiques, réservoirs de stockage terrestres et citernes à cargaison, etc.).
La ligne CORAFOAM® inclut toutes les mousses en polyisocyanurate rigide et polyuréthane rigide fabriquées par DUNA grâce à sa technologie exclusive de production de mousse en continu. Elles sont disponibles en blocs, blocs découpés, panneaux et pièces spéciales tridimensionnelles (DUNAPIPE), fabriquées sur mesure par détourage CNC afin de répondre aux besoins de design les plus exigeants.
CORAFOAM® PB et RTS sont les mousses PIR adaptées au froid extrême, offrant respectivement une densité faible (de 35 à 50 kg/m³) à élevée (de 60 à 320 kg/m³) et associant les meilleures performances de réaction au feu et isolation.
Fortement attaché à la durabilité de ses produits, le DUNA-Group a développé la nouvelle gamme CORAFOAM® PB BIO, les nouvelles mousses PIR composées jusqu’à 70% de charbon issu de sources renouvelables. DUNA a réussi à réduire jusqu’à 40% l’empreinte carbone de ses mousses, sans renier sur les performances isolantes et techniques, qui restent équivalentes à celles des mousses traditionnelles CORAFOAM® PB.
CORAFOAM® MD, les mousses polyuréthane haute densité (de 80 à 600 kg/m³), sont généralement utilisées pour fabriquer de support de tuyaux de grande dimension et de ruptures thermiques..
Toutes nos pièces spéciales CORAFOAM® (tuyaux, brides, valves, jonctions et réducteurs) peuvent être mono ou multicouches, assemblés bord-à-bord ou avec rebord et, sur demande, recouverts d’un pare-vapeur secondaire DUNAPAP pour empêcher toute transmission de vapeur d’eau via la couche d’isolation.
Afin de répondre à toutes les contraintes des applications de froid extrême, DUNA a également développé une gamme complète de systèmes formulés, disponibles avec des formulations customisées pour répondre aux exigences industrielles spécifiques. DUNAPOL® C, les systèmes PU d’isolation par injection pour l’isolation thermique pour application sur site, conviennent pour la fabrication de supports de tuyaux (formulations haute densité) et pour les vannes isolantes, brides, tuyaux, citernes et autres équipements (système à faible densité). DUNAPOL® S, les systèmes PU de pulvérisation pour l’isolation continue de citernes et navires, sont conçus pour des applications horizontales, verticales et aériennes. DUNAPOL® SPINPIPE et DUNAPOL® S 050 RP sont les premiers systèmes PIR pour la pré-isolation cryogénique, permettant de créer une couche isolante continue par coulage ou pulvérisation sur des tuyaux en rotation. DUNA propose également DUNAPOL® AD, des adhésifs PU structurelles sans solvants, adaptées aux conditions de froid extrême et disponibles avec des formulations sur mesure, des liquides fins aux pâtes thixotropiques
Enfin, pour les projets cryogéniques les plus exigeants et de grande ampleur dans des endroits très éloignés, le DUNA-Group a développé PEGASUS, des unités mobiles de fabrication de mousse capables de produire des blocs de mousse PIR (CORAFOAM®) dans l’espace de 4 conteneurs. Une unité PEGASUS peut être expédiée et transportée sur le site du client afin de produire de grandes quantités de mousse, réduisant ainsi nettement les coûts de transport:l’équipe technique DUNA se charge de l’installation de l’unité et du processus de production, garantissant ainsi une supervision constante et un contrôle qualité strict.
| CORAFOAM® | Densité nominale (kg/m³) | Conductivité thermique initiale 10°C (mW/mK) | Résistance à la compression 23°C (MPa) | Réaction au feu | Température d'utilisation (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
|
EN 1602 ASTM D1622 |
EN 12667 ASTM C 518 |
EN 826 ASTM D1621 |
|||
| PB 35 M1-HC | 35,0 | 20,9 | 0,3 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 40 M1-HC | 40,0 | 20,9 | 0,3 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 45 M1-HC | 45,0 | 20,9 | 0,4 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 50 M1-HC | 50,0 | 20,9 | 0,4 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 35 M1-HC BIO | 35,0 | 20,9 | 0,3 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 40 M1-HC BIO | 40,0 | 20,9 | 0,3 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 45 M1-HC BIO | 45,0 | 20,9 | 0,4 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
| PB 50 M1-HC BIO | 50,0 | 20,9 | 0,4 |
DIN 4102 Class B2 EN 13501 Euroclass E |
-200/+120 |
